رنگ های صنعتی

Mahsolatn2

رنگ اپوکسی

رنگ اپوکسی دو جزئئ برای سازه های فولادی و مخازن صنعتی،لوله های آب ،نفت و گاز و …با مقاومت عالی در برابر حلال ها و مواد شیمیایی،بهترین پوشش برای سزه های صنعتی است.

آستری اپوکسی زینک فسفات

موارد مصرف :

این محصول بعنوان یک آستری برای حفاظت و جلوگیری از خوردگی بروی سطوح فولادی و فلزی (مانند سطوح خارجی تانکرها ، لایه میانی پل ها و اسکلت های فلزی) بکار می رود .

مشخصات فنی :

براقیت ………………………………….. نیمه براق

ویسکوزیته ………………………………. ۸۰-۷۰ ثانیه با فوردکاپ ۴ در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

وسیله کاربرد ……………………………. اسپری بدون هوا ، اسپری معمولی ، برس و غلطک

درصد جامد وزنی ………………………. ۷۰-۶۸

پوشش تئوری ……………………………  m ² ۹lit / 

طول عمر مخلوط رنگ و هاردنر …………. ۸ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

زمان خشک شدن سطحی ……………….. ۳-۲ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

زمان خشک شدن عمقی …………………. ۱۸-۱۶ ساعت در دمای ۲۵ درجه ساتیگراد

سخت شدن کامل………………………… ۷ روز

نکات قابل توجه در رنگ آمیزی :

نوع تینر مصرفی ………………………… تینر اپوکسی

طریقه کاربرد …………………………… اسپری برس (قلمو)

شرایط کاربرد :

بسته بندی ………………………………. کوارت ، گالن ، حلب

رطوبت نسبی محیط ……………………… ۴۰-۵ درجه سانتیگراد

دمای سطح ………………………………. حداقل ۳ درجه بالاتراز نطقه شبنم

آماده سازی سطح ……………………….. سطح کار باید عاری از چربی ،‌رطوبت و زنگ زدگی باشد

توجه ……………………………………. مخلوط رنگ و هاردنر قبل از مصرف به مدت ۳۰ دقیقه بماند

شرایط نگهداری …………………………. این محصول باید در فضای سرپوشیده ، خشک ، خنک ،دور از نور مستقیم خورشید و با سیستم تهویه مناسب نگهداری گردد.

مدت نگهداری …………………………… مدت نگهداری این محصول حداکثر ۱ سال بعد از تاریخ تولید در  شرایط مناسب نگهداری می باشد

نکات ایمنی :

این محصول قابل اشتعال بوده و می بایست در ظروف در بسته یا پلمپ شده و دور از آتش و حرارت نگهداری شود. در هنگام مصرف رنگ ،‌استفاده از ماسک و دستکش و تجهیزات ایمنی ضروری است .

رنگ اپوکسی پلی آمید رویه امیر

موارد مصرف :
این محصول در مقابل مواد شوینده ،‌ آب و مواد شوینده ، آب و مواد شیمیایی مقاومت بسیار عالی داشته باشد و بر روی سطوح فلزی ، بتونی ، چوبی و سیمانی کاربرد دارد .

مشخصات فنی :

براقیت ……………………………… براق

تعداد اجزاء …………………………. دو جزئی

نوع رزین …………………………… اپوکسی – پلی آمید

وزن مخصوص مخلوط دو جزء ……….. ۱/۱۵-۱/۲۵ lit/²m  در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

ویسکوزیته جزء اول …………………. ۸۵-۸۰ ثانیه با فوردکاپ ۴ در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

ویسکوزیته جزء دوم …………………. ۴۵-۴ ثانیه با فوردکاپ ۴ در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

درصد جامد وزنی …………………… ۷۳-۶۸ بسته به نوع رنگ

درصد جامد حجمی …………………. ۵۸-۵۵ بسته به نوع رنگ

ضخامت فیلم خشک پیشنهادی ……….. ۵۰-۳۰ میکرون

پوشش تئوری ………………………..۱۱-۱۱/۶ lit / m²  با ضخامت فیلم خشک ۵۰میکرون

زمان خشک شدن سطحی ……………. ۴-۳ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

زمان خشک شدن عمقی ……………… ۱۸-۱۶ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

طول عمر مفید مخلوط رنگ و هاردنر … حداکثر ۸ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

وسیله کاربرد ………………………… اسپری ایرلس ، برس( قلم مو) و غلطک

آمادگی جهت پذیرش لایه بعدی …….. حداقل ۱۸ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد و حداکثر ۳ رو ز

سخت شدن کامل …………………….. ۷ روز

تبصره : زمان خشک شدن تابع دمای محیط ، میزان رطوبت ، جریان باد و ضخامت لایه رنگ می باشد .

نکات قابل توجه در رنگ آمیزی:

نوع تینر مصرفی ……………………… حلال اپوکسی پارس سیمین

شرایط کاربرد :

بسته بندی ……………………………. گالن ،‌کوارت ، حلب

رطوبت نسبی محیط ………………….. حداکثر ۸۰%

دمای محیط ………………………….. ۴۰-۵ درجه سانتیگراد

دمای سطح …………………………… ۴۵-۱۰ درجه ساتیگراد

آماده سازی سطح …………………….. سطوح باید کاملاً خشک و عاری از هرگونه گرد و خاک ، رطوبت ، روغن و ذرات خارجی باسد .

نکته :‌دمای سطح باید حداقل ۵ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد

طریقه مصرف ………………………….. رنگ و هاردنر را کاملاً مخلوط کرده سپس به اندازه مورد نیاز ( حداکثر ۱۵% وزنی در حالت اسپری معمولی )‌ به آن حلال اپوکسی اضافه کنید . آنگاه ۳۰ دقیقه صبر کنید و بعد از آن رنگ آمیزی را آغاز نمایید.

نکته :‌ توجه داشته باشید که کم و زیاد کردن هاردنر باعث خرابی رنگ می گردد.

شرایط نگهداری ……………………….. این محصول باید در فضای سرپوشیده ،‌خشک و خنک و دور از نور مستقیم خورشید و با سیستم تهویه مناسب نگهداری گردد.

مدت نگهداری ………………………… بهترین تاریخ مصرف این محصول تا یک سال بعد از تاریخ تولید و در شرایط مناسب تگهداری می باشد .

رنگ رویه اپوکسی امیر

مشخصات فنی :

براقیت ……………………………… براق

تعداد اجزاء …………………………. دو جزئی

نوع رزین …………………………… اپوکسی – پلی آمید

ویسکوزیته جزء اول …………………. ۸۵-۸۰ ثانیه با فوردکاپ ۴ در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

ویسکوزیته جزء دوم …………………. ۴۵-۴۰ ثانیه با فوردکاپ ۴ در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

درصد جامد وزنی …………………… ۷۰-۶۸ بسته به نوع رنگ

درصد جامد حجمی …………………. ۵۴-۵۲ بسته به نوع رنگ

ضخامت فیلم خشک پیشنهادی ……….. ۵۰-۳۰ میکرون

پوشش تئوری …………………………m²/ lit ۱۰/۴-۱۰/۸  با ضخامت فیلم خشک ۵۰میکرون

زمان خشک شدن سطحی …………….. ۴-۳ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

زمان خشک شدن عمقی ………………. ۲۴ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

طول عمر مخلوط رنگ و هاردنر ……… حداکثر ۸ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

وسیله کاربرد ………………………… اسپری بدون هوا ، اسپری معمولی ، برس( قلم مو)

سخت شدن کامل …………………….. ۷ روز

تبصره : زمان خشک شدن تابع دمای محیط ، میزان رطوبت ، جریان باد و ضخامت لایه رنگ می باشد .

نکات قابل توجه در رنگ آمیزی:

نوع تینر مصرفی ……………………… حلال اپوکسی پارس سیمین

شرایط کاربرد :

بسته بندی ……………………………. گالن ،‌کوارت ، حلب

رطوبت نسبی محیط ………………….. حداکثر ۸۰%

دمای محیط ………………………….. ۴۰-۱۰درجه سانتیگراد

دمای سطح …………………………… حداقل ۵ درجه بالاتر از نقطه شبنم باشد

آماده سازی سطح …………………….. سطوح باید کاملاً خشک و عاری از هرگونه گرد و خاک ، رطوبت ، روغن و ذرات خارجی باسد .

طریقه مصرف …………………….. هر یک گالن رنگ ۳/۴۵۰ کیلو گرمی را با یک کوارت هاردنر ۸۵۳ گرمی کاملاً مخلوط کنید سپس به اندازه مورد نیاز (حداکثر ۱۵% وزنی در حالت اسپری معمولی ) به آن حلال اپوکسی اضافه کنید . آنگاه ۳۰ دقیقه صبر کنید و بعد از آن رنگ آمیزی را آغاز نمایید.

نکته :‌ توجه داشته باشید که کم و زیاد کردن هاردنر باعث خرابی رنگ می گردد.

شرایط نگهداری ………………….. این محصول باید در فضای سرپوشیده ،‌خشک و خنک و دور از نور مستقیم خورشید و با سیستم تهویه مناسب نگهداری گردد.

مدت نگهداری ……………………. بهترین تاریخ مصرف این محصول تا یک سال بعد از تاریخ تولید و در شرایط مناسب تگهداری می باشد .

رنگ سوله

رنگ های ویژه برای کلیه سازه های فولادی از جمله اسکلت فلزی و سوله صنعتی بکار می رود .

رنگ کوره ای سفید

رنگ کوره ای بر پایه رزینهای آلکید – ملامین و استفاده از بهترین مواد اولیه ساخت ایران و اروپا ساخته شده است . این رنگ دارای براقیت بسیار بالا و سختی و چسبندگی مناسب و با قابلیت استفاده بوسیله پیستوله یه غوطه وری ساخته شده است.

مشخصات فنی

ویسکوزیته با کاپ ۴ …………………………………. ۱۸۰ ثانیه

ویسکوزیته در زمان استفاده …………………………. ۴۰ ثانیه

براقیت تحت زاویه ۶۰ درجه …………………………. ۹۶ درصد

سختی ………………………………………………. ۱۷۰

چسبندگی …………………………………………… B5

مقاومت در برابر ضربه مستقیم ……………………….. ۱ کیلوگرم – ۱۰۰ سانتیمتر

مقاومت در برابر ضربه ازپشت ………………………… ۱ کیلوگرم – ۱۰۰ سانتیمتر

قابلیت جامی شدن …………………………………… ۱۰۰

دمای پخت …………………………………………… ۱۵۰ درجه سانتیگراد

زمان پخت در این دما ………………………………… ۱۵ دقیقه

کاربرد ……………………………………………….. سطوح فلزی ماشین آلات ، کابینت و لوازم خانگی

بسته بندی ……………………………………………. ظروف ۴ و ۲۰ کوارتی

نکاتی جهت استفاده بهتر از رنگ کوره ای :

استفاده از تینر کوره ای امیر ، در صورت استفاده از تینرهای غیر تخصصی کیفیت رنگ کاهش می یابد.

از رقیق کردن بیش از حد رنگ خودداری کنیم

دمای کوره را تنظیم کنیم و زمان کافی جهت پخت رنگ قرار دهیم .

سطح زیر کار توسط آستر کوره ای مناسب پوشانده شود .

سطوح گالوانیزه ابتدا توسط واش پرایمر پوشانده شود .

رنگ مخصوص سوله امیر

فام …………………………………….. آبی

موارد مصرف :

این محصول حاوی زینک فسفات بوده و جهت پوشش سازه های فلزی آماده سازی شده کاربرد دارد

مشخصات فنی :

براقیت …………………………………. مات

نوع رزین ………………………………. آلکید رزین اصلاح شده

وزن مخصوص ( بعد از اختلاف ) ………… ۱/۳۳ gr/cm-1/25 در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

ویسکوزیته ……………………………… ۱۰۰KU-92 4 در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

درصد جامد وزنی ………………………. ۷۰-۶۸

درصد جامد حجمی ……………………… ۸۹-۸۸

ضخامت فیلم خشک پیشنهادی ……………. ۵۰ میکرون

میزان پوشش تئوری …………………….. ۱۰lit/² m  =۹/۶ با ضخامت فیلم خشک ۵۰ میکرون

میزان خشک شدن سطحی ………………. حدود ۳۰ دقیقه در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

زمان خشک شدن عمقی …………………. حدود ۱۶ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد

تبصره : زمان خشک شدن تابع دمای محیط ، میزان رطوبت ، جریان باد و ضخامت لایه رنگ می باشد .

نکات قابل توجه در رنگ آمیزی :

نوع تینر مصرفی ………………………… تینر روغنی

طریقه کاربرد …………………………… اسپری ، برس (قلمو)

شرایط کاربرد :

بسته بندی ………………………………. گالن ، حلب

رطوبت نسبی محیط …………………….. حداکثر ۸۰%

دمای محیط …………………………….. ۴۰-۵ درجه سانتیگراد

دمای سطح ……………………………… حداقل ۳ درجه بالاتراز نقطه شبنم

آماده سازی سطح ………………………. سطح کار باید عاری از هرگونه ذرات خارجی ، چربی و رطوبت باشد

شرایط نگهداری ………………………… این رنگ باید در فضای سر پوشیده ، خشک
، خنک ، دور از نور مستقیم خورشید و با سیستم تهویه مناسب نگهداری گردد.

تاریخ مصرف …………………………… بهترین تاریخ مصرف تا ۱ سال بعد از تاریخ تولید و تحت شرایط مناسب نگهداری شود.